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Four de Recuit | Antonini Srl

spécifications.

Typologie
Recuit
Utilisations
1
Emballage
2
Ustensiles de four
3
Vaisselle
4
Bloc de Verre
5
Lanternes
6
Verres sur pied
7
Cosmétiques
8
Verre Technique
Efficacité et précision dans le processus de recuit du verre | Antonini Srl

 Four de Recuit 

Efficacité et précision dans le processus de recuit du verre

Four de Recuit - Produzione | Antonini Srl

Four de Recuit

Les Fours de Recuit d'Antonini sont des chefs-d'œuvre d'ingénierie, conçus pour perfectionner la qualité du verre. Chaque four est une fusion de technologie avancée et de précision artisanale, garantissant d'excellents résultats dans le processus de recuit. Les fours optimisent la stabilité du verre et réduisent les tensions internes, contribuant de manière significative à la qualité du produit final

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Efficacité Énergétique

Avec plus de soixante-dix ans de recherche et d'innovation, grâce à l'isolation thermique de nos fours et à la conception technique des brûleurs Antonini, nous avons atteint un niveau d'efficacité énergétique sans précédent. Ce progrès nous a permis de réduire considérablement la consommation d'énergie, établissant une nouvelle norme dans le domaine de l'efficacité et de la durabilité énergétique

Partie d'entrée

Le Four de Recuit Antonini offre une entrée sophistiquée et technologiquement avancée. Cela comprend un rouleau anti-déformation, conçu pour compenser automatiquement l'allongement thermique et assurer une stabilité impeccable. Le système de support du rouleau assure une transition en douceur du verre dans le premier module du tunnel, prévenant tout affaissement de la bande transporteuse. La porte 'sandwich', facilement levable manuellement ou par motorisation, minimise la dispersion thermique. Sur demande, nous proposons un revêtement pour des besoins spécifiques et, en cas de charges manuelles, nous intégrons des portes pneumatiques pour une gestion optimisée.

Partie à température contrôlée

Le Tunnel de Recuit Antonini est configuré avec des modules sur mesure, déterminés par la production, le système de chargement, les températures et le processus thermique. Nous offrons trois types de modules : chauffage, mixtes (chauffage et refroidissement) et refroidissement. Chaque module se compose d'un caisson interne en acier inoxydable, d'une isolation en laine de roche et de panneaux extérieurs, personnalisables en couleur et en matériaux, y compris l'acier inoxydable. Les intérieurs sont équipés de systèmes de recirculation d'air pour une température uniforme, de brûleurs ou de résistances électriques, de vannes pour l'air frais et de cheminées de sortie dans la zone de refroidissement. La puissance de chauffage est répartie de manière stratégique, adaptable à différents types de verre et traitements spéciaux. Des thermocouples stratégiques détectent la température, garantissant l'efficacité du système. La sortie du tunnel comprend des portes manuelles ou motorisées.

Partie découverte et groupe de traction

La section externe du four Antonini est construite avec des cadres robustes, adaptés à la charge. Elle comprend un système de traction de la bande transporteuse avec motoréducteur, transmission par chaîne et divers rouleaux pour la déviation de la bande. Elle dispose d'un mécanisme pour la récupération de l'allongement de la bande et la tension continue, ainsi que d'un système pour ajuster sa direction. La zone est équipée pour des traitements à froid, tels que des capots vaporisateurs et des sprays, de l'espace pour des batteries de refroidissement auxiliaires et un système de nettoyage de la bande (brosse motorisée). Ce design est étudié pour empêcher tout glissement de la bande dans toutes les conditions de charge.

PROJETS IMMÉDIATS, RÉSULTATS CONCRETS

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